关于波纹补偿器的耐压，位移和安装

耐压力是波纹管性能的一个重要参数。波纹管在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的静压力，即为波纹管的耐压力在一般情况下，波纹管是在一定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形。

波纹管的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴。计算的关键是应力分析，也就是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上应力点的应力不超过材料的屈服强度，波纹管所受的压力就不会达到其耐压力。

同一波纹管在其它工作条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以，受外压作用时的耐压力比受内压时高。

当波纹管两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，波纹管波峰处有可能爆破损坏。波纹管开始出现爆破时波纹管内部的压力值称为爆破压力。爆破压力是表征波纹管耐压强度的参数。波纹管在整个工作过程中，其工作压力远小于爆破压力，否则波纹管将破裂损坏。

当波纹长度小于或等于外径时，其计算结果和实际爆破压力很接近；对细长型波纹管其实际爆破压力要低很多。爆破压力大约为允许工作压力的3~10倍。 对于工作在压缩状态的波纹管，它的压缩位移是：波纹管在压力作用下，压缩到波纹之间相互彼此接触时所能产生的位移值，也称为结构允许位移，它等于波纹管自由长度与压缩长度之差。

波纹管不产生塑性变形情况下所能获得的位移称为波纹管的允许位移。

波纹管在实际工作过程中会产生残余变形，残余变形又称变形或塑性变形，波纹管在力或压力作用下产生变形，当力或压力卸除后，波纹管不恢复原始状态的现象称残余变形，残余变形通常用波纹管不恢复原始位置的量来表示又称零位偏移。

波纹管位移与零位偏移之间的关系，无论拉伸还是压缩位移，在波纹管位移的起始阶段，它的残余变形量都很小，一般都小于波纹管标准中规定的允许零位偏移值。但是，当拉伸（或压缩）位移量逐渐增大到超过一定的位移值后，会引起零位偏移值的突然增大，这表示波纹管产生比较大的残余变形，在这之后．如果再增大一点位移量，残余变形将显著增加。所以波纹管一般不应超过这个位移量，不然将会严重的降低其精度、稳定性和可靠性以及使用寿命。

集中供热管道金属波纹补偿器应用时都要加强安装前、安装时及验收等环节的控制:安装前，需要对补偿器外观进行认真检查，并校对产品质量证明书，认真阅读安装说明书。安装时中，严禁在受压外筒上钻孔、加热、捶击，应尽量避免承压外筒发生变形，以免内导向发生卡死现象。为保证管系在安装补偿器处同轴度偏差处于较小，要在安装补偿器前，先将管段敷设好，然后在准备安装补偿器处，将管子割下(其长度应等于补偿器的出场长度)，再将补偿器装上，焊接。

复式波纹补偿器吊装过程中，吊具严禁设置在承压外筒上，应该吊起在预设的吊装处。严禁用补偿器变形的办法来调整管道的偏差。试压时，装有补偿器的管系，在固定支架、导向支架、滑动支架等按施工图要求安装完毕之前，不得进行系统试压。如为直埋管，在该管系未按图纸要求回填前不得进行系统试压。在进行分段试压前，应确保管段两端的固定支架具有足够的强度，以保证管段与补偿器的安全。管系试压应用清洁的水，水的氯离子含量不大过25PPm。复式波纹补偿器贮存、应用的周围环境及空气介质中不能含有能引起补偿器腐蚀的有害介质。